Рекомендации по выбору припоя для пайки меди

Рекомендации по выбору припоя для пайки меди
Припой для пайки меди стоит относительно недорого

Припой для пайки меди выбирается с учетом эксплуатационных характеристик объекта. Наиболее распространенный способ – капиллярная спайка. Фиксация двух деталей основана на простейшем физическом принципе. Одноименный эффект подразумевает наличие незначительного расстояния между двумя обрабатываемыми поверхностями. Расположенная между ними специальная жидкость подвергается адгезии и поднимается. В качестве направляющего элемента выступает капилляр. В результате припой правильно распределяется по всей поверхности. Положение трубы при этом не имеет значения. Перед тем как прибегнуть к той или иной технологии, нужно детально изучить все технические нюансы.

Практическая сторона

Для того чтобы пайка медных труб своими руками прошла успешно, нужно повысить коэффициент адгезии. Сделать это поможет флюс и предварительная зачистка поверхности. Если планируется залить всю конструкцию бетоном, то в этом случае применяется высокотемпературная технология пайки.

Рекомендации по выбору припоя для пайки меди
Припой для пайки меди продается в любом специализированном магазине

Максимальная плотность соединения достигается при использовании твердого припоя. В этом случае t колеблется от 390 до 425 градусов по шкале Цельсия.

На поверхности формируется максимальная адгезия, которая и способствует равномерному распределению припоя.

Вне зависимости от используемой технологии необходимо корректно подобрать материал и оборудование:

  • Припой;
  • В большинстве случаев в домашних условиях работа выполняется газовой горелкой;
  • Инструмент для медных труб.

Новички должны помнить, что мягкий и твердый припой – не одно и то же. В первом случае технология основана на t до +425 С. Воспользоваться твердым припоем нужно в том случае, когда материал эксплуатируется при повышенных нагрузках. На выбор типа припоя влияют 2 фактора – предельный диаметр медной трубы и жидкость, которую планируется поместить внутрь системы. В меньшей степени выбор обусловлен финансовыми возможностями заказчика.

Выбор материала для пайки медных труб

Начинается все с резки, призванной подготовить материал к обработке. Для этого используется труборез изделий из меди. Модель не имеет значения. Главное – правильно учесть диаметр трубы водопровода или теплопровода. Отдельно нужно остановиться на сложнодоступных участках. Добраться до них поможет нож-фаскосниматель. Не лишним будет убедиться, что на корпусе имеется отрезной ролик.

Как только трубка разрезана, производится снятие фаски с краев. Манипуляция позволяет удалить все заусенцы с внешней и внутренней поверхности.

Рекомендации по выбору припоя для пайки меди
Перед использование припоя для пайки следует предварительно изучить советы профессионалов

Дальнейший порядок действий выглядит следующим образом:

  1. При выборе фаскоснимателя учитывают два фактора — круглая разновидность используется для трубок малого диаметра, а форма карандаша более универсальна.
  2. Расширение трубы целесообразно в том случае, когда за основу берется бесфитинговый способ прокладки. Расширению подлежит только мягкая или предварительно отожженная. Выбор модели расширителя труб обусловлен финансовыми возможностями заказчика работ.

Предварительная подготовка поверхности – для этого применяются специально выбранные губки. Их характеристики зависят от типа скрепляемой поверхности и тех условий, в которых они эксплуатируются.

Качественный припой

Мягкий тип – самый распространённый и бюджетный вариант. Подходит для фитингов 1S и 3. Результаты его использования говорят о том, что с его помощью можно спаять трубы, имеющие фитинги, изготовленные из красной бронзы, латуни и бронзы. Технология используется при монтаже систем горячего и холодного водоснабжения.

Паять с помощью пасты нужно в том случае, когда система находится под перманентно высокой нагрузкой. Минимальное остаточное содержание припоя – 60%.

Помимо уже упомянутых разновидностей, в строительно-монтажной отрасли выделяются несколько других:

  1. Твердый тип – хорошо себя зарекомендовал, когда материалы можно соединить только с использованием капиллярно-щелевой пайки. Применяется при строительстве водо- и теплопроводных систем закрытым и открытым способом.
  2. Медно-фосфорный припой – обратиться к этой технологии нужно в том случае, когда речь идет о латуни и бронзе. Основана технология на точечном нанесении флюса, который замедляет процесс окисления поверхности. Технологию запрещено использовать для пайки трубки из цветных металлов. Объясняется это хрупкостью получающегося шва при низких температурах.

Серебряный припой – целесообразно использовать для соединения медных изделий, имеющих в составе примеси цветных металлов. Исключение составляют медные, алюминиевые и магниевые примеси.

Советы новичкам

Паяльник и газовая горелка – два распространенных способа соединения материалов. Большую популярность получил именно газ, потому что классический паяльник далеко не всегда можно и целесообразно использовать. Горелки дифференцируются на основании первоисточника газа. Наиболее доступный вариант – одноразовый баллон. Он используется для соединения труб отопления или водопровода мягким припоем.

Рекомендации по выбору припоя для пайки меди
Припой для пайки имеет небольшой вес

В том случае, когда работы запланировано много, лучше отдать предпочтение горелкам со сменными баллонами. КПД, с которым работает паяльный инструмент, во многом зависит от типа использованного газа:

  1. Пропан – используется для соединения медных труб, диаметр которых не превышает 54 мм. Температура газовой горелки позволяет с 2-3 раз зафиксировать две поверхности.
  2. Ацетилен – подойдет для пайки труб, диаметр которых до 60 мм. Единственный недостаток – слишком высокая стоимость данного типа газа.
  3. Смесь ацетилена и кислорода – подойдет для труб, диаметр которых не превышает 76 мм. Те, кто не знает, каким образом добраться до труднодоступных мест, должны выбрать этот вариант. В комплекте есть несколько гибких сопел, благодаря которым паста расходуется экономно.

Выбор припоя для соединения изделия из меди обусловлен несколькими факторами. Первый – диаметр трубы, а второй – характеристики среды или жидкости, находящейся внутри трубы. Перед началом работ проводится тщательный анализ среды, в которой планируется эксплуатировать изделие. Речь идет о предельном уровне температурных колебаний, уровне влажности и длине трубопровода. Чем точнее пользователь сделает расчет, тем меньше проблем возникнет на этапе практической эксплуатации.



Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *